Brocas helicoidales de carburo de tungsteno con nanorrevestimiento

1. Dureza y resistencia al desgaste mejoradas: el nanorrevestimiento aplicado a las brocas de carburo de tungsteno mejora aún más su dureza y resistencia al desgaste. Esto garantiza una vida útil aún mayor de la herramienta y una mayor durabilidad, lo que les permite soportar aplicaciones de perforación aún más exigentes.

2. Lubricidad mejorada: el nanorrevestimiento puede proporcionar una mayor lubricidad a la superficie de la broca, reduciendo la fricción durante la perforación. Esto no sólo ayuda a minimizar la generación de calor, sino que también ayuda a que las operaciones de perforación sean más suaves y evita que la broca se atasque o se atasque en el material que se está perforando.

3. Mayor resistencia a la corrosión: el nanorrevestimiento actúa como una barrera contra la corrosión, protegiendo el material de carburo de tungsteno de la degradación causada por la exposición a la humedad, productos químicos o entornos hostiles. Esto prolonga la vida útil de la broca y garantiza un rendimiento constante a lo largo del tiempo.

4. Evacuación de virutas mejorada: el nanorrevestimiento puede mejorar el proceso de evacuación de virutas al reducir la adhesión de las virutas a las ranuras de la broca. Esto ayuda a prevenir la obstrucción de las virutas, asegurando una perforación ininterrumpida y evitando daños a la pieza de trabajo.

5. Reducción de la acumulación de calor: el nanorrevestimiento también puede ayudar a disipar el calor de manera más efectiva, reduciendo la acumulación de calor durante la perforación. Esto es beneficioso para aplicaciones de perforación de alta velocidad o al perforar materiales sensibles al calor, ya que ayuda a evitar el sobrecalentamiento y el daño posterior a la broca o la pieza de trabajo.

6. Acabado superficial más suave: El nanorrevestimiento puede contribuir a lograr un acabado superficial más suave en el orificio perforado. Esto es particularmente importante para aplicaciones que requieren precisión y estética, ya que ayuda a minimizar las imperfecciones y rebabas de la superficie.

7. Rendimiento de corte mejorado: el nanorrevestimiento puede mejorar el rendimiento de corte de la broca al reducir la fricción y aumentar el filo de los bordes cortantes. Esto conduce a una mayor eficiencia de perforación, un menor consumo de energía y velocidades de perforación más rápidas.

8. Retención de lubricación mejorada: el nanorrevestimiento también puede mejorar la retención de lubricantes o fluidos de corte en la superficie de la broca, asegurando una mejor lubricación durante las operaciones de perforación. Esto ayuda a reducir aún más la fricción, el calor y el desgaste, al tiempo que proporciona protección adicional contra la corrosión.