Fresa de desbaste de carburo sólido

1. Alta tasa de arranque de material: Las fresas de desbaste de carburo de tungsteno están diseñadas con menos flautas en comparación con las fresas estándar. Esto permite una mayor carga de viruta y un corte más agresivo, lo que resulta en mayores tasas de arranque de material. Son ideales para eliminar rápidamente grandes cantidades de material en operaciones de desbaste.
2. Alta dureza y resistencia al desgaste: El carburo de tungsteno es conocido por su excepcional dureza y resistencia al desgaste. Esto hace que las fresas de desbaste de carburo de tungsteno sean muy duraderas, incluso al mecanizar materiales duros como acero inoxidable, acero aleado o fundición.
3. Diseño de dientes gruesos: Las fresas de desbaste suelen tener dientes de corte más grandes y espaciados que otras fresas. Este diseño facilita la evacuación eficiente de la viruta y evita su obstrucción, garantizando un corte suave.
4. Rompevirutas: Algunas fresas de desbaste de carburo de tungsteno pueden incorporar rompevirutas o divisores de viruta en los filos de corte. Estas características ayudan a romper las virutas largas en trozos más pequeños y manejables, lo que facilita la evacuación de la viruta y reduce el riesgo de dañar la pieza.
5. Alta resistencia térmica: La resistencia a altas temperaturas del carburo de tungsteno permite que las fresas de desbaste resistan el calor generado durante la extracción de material pesado. Esta resistencia térmica ayuda a prevenir la deformación o el fallo prematuro de la herramienta, garantizando así una mayor vida útil.
6. Diseño de hélice o paso variable: Algunas fresas de desbaste tienen un diseño de hélice o paso variable en sus flautas. Esta característica ayuda a reducir las vibraciones durante el corte, lo que resulta en un mejor acabado superficial y una mayor estabilidad de la herramienta.
7. Opciones de recubrimiento: Las fresas de desbaste pueden recubrirse con diversos recubrimientos, como TiAlN, TiCN o AlTiN. Estos recubrimientos mejoran el rendimiento de la herramienta al reducir la fricción, aumentar el flujo de viruta y mejorar la resistencia al desgaste. La selección correcta del recubrimiento depende de la aplicación específica y del material de la pieza.
8. Construcción robusta: Las fresas de desbaste de carburo de tungsteno tienen una construcción robusta y duradera para soportar las exigencias de las operaciones de desbaste. Están diseñadas para soportar altas fuerzas de corte y proporcionar estabilidad durante la extracción de material pesado.
9. Opciones de vástago: Las fresas de desbaste de carburo de tungsteno están disponibles con diversas opciones de vástago, incluyendo vástagos rectos, vástagos Weldon o vástagos con cono Morse. La elección del vástago depende del portaherramientas de la máquina y de los requisitos específicos de la configuración de mecanizado.
10. Geometrías de la herramienta: Las fresas de desbaste pueden tener geometrías de herramienta específicas para optimizar el rendimiento de corte. Estas geometrías pueden incluir un mayor diámetro del núcleo, radios de esquina reforzados o preparaciones especiales del filo para mejorar la resistencia y el rendimiento de la herramienta durante las operaciones de desbaste.