Segmentos para disco de sierra de diamante y coronas perforadoras
ventajas
1. Estas brocas suelen estar hechas de varios materiales, como diamante, abrasivo o una combinación de ambos. Las brocas de diamante son conocidas por su alta eficiencia de corte y durabilidad y son adecuadas para cortar materiales duros como hormigón, mampostería y piedra. Los discos abrasivos se utilizan normalmente para cortar materiales más blandos.
2.La forma y el diseño de la hoja desempeñan un papel vital a la hora de determinar la velocidad de corte, la precisión y la capacidad de disipar el calor durante el proceso de corte. Las formas de brocas comunes incluyen turbina, onda, segmentada y de borde continuo, cada una diseñada para aplicaciones y materiales de corte específicos.
3.El tamaño del cabezal de corte, incluida la altura y el grosor, afecta directamente la profundidad de corte y la estabilidad del proceso de corte. Los cabezales más grandes se suelen utilizar para cortes pesados, mientras que los cabezales más pequeños se pueden utilizar para cortes más finos y precisos.
4. El proceso de unión que conecta el segmento de la hoja con la hoja de sierra o la broca de extracción afecta la resistencia y estabilidad de la herramienta. Los segmentos se pueden unir utilizando una variedad de métodos de unión, incluida la sinterización, la soldadura por láser o la soldadura fuerte, cada uno de los cuales ofrece ventajas específicas en términos de fuerza y resistencia al calor.
5. La cantidad y disposición de las brocas en una hoja o taladro perforador afecta la eficiencia del corte, la disipación del calor y la suavidad de la acción de corte. Elija entre diferentes configuraciones, como segmentada, continua o de turbina, según sus necesidades de corte específicas y los materiales que se procesan. \
6.Algunas brocas están diseñadas con características especiales, como protección contra socavados, gargantas para una eliminación efectiva de desechos u orificios de enfriamiento para evitar el sobrecalentamiento durante operaciones de corte prolongadas.
7.El cabezal de corte puede diseñarse para aplicaciones de corte específicas, como corte de concreto, corte de asfalto, corte de baldosas o perforación en una variedad de materiales, lo que garantiza un rendimiento y una longevidad óptimos para la tarea específica.
Pruebas de productos
SITIO DE FÁBRICA
Nombre del producto | Diámetro de la hoja de sierra (mm) | Dimensión del segmento (mm) | Número de segmento (piezas) | Forma |
Segmento de diamante para piedra | 300 | 40×3,2×10(15,20) | 21 | Forma B, forma K, forma M, rectángulo, forma sándwich, etc. |
350 | 40×3,2×10(15,20) | 24 | ||
400 | 40×3,6×10(15,20) | 28 | ||
450 | 40×4,0×10(15,20) | 32 | ||
400 | 40×3,6×10(15,20) | 28 | ||
450 | 40×4,0×10(15,20) | 32 | ||
500 | 40×4,0×10(15,20) | 36 | ||
550 | 40×4,6×10(15,20) | 40 | ||
600 | 40×4,6×10(15,20) | 42 | ||
650 | 40×5,0×10(15,20) | 46 | ||
700 | 40×5,0×10(15,20) | 50 | ||
750 | 40×5,0×10(15,20) | 54 | ||
800 | 40×5,5×10(15,20) | 57 | ||
850 | 40×5,5×10(15,20) | 58 | ||
900 | 24×7,5×13(15) | 64 | ||
1000 | 24×7,5×13(15) | 70 | ||
1200 | 24×8,0×13(15) | 80 | ||
1400 | 24×8,5×13(15) | 92 | ||
1600 | 24×9,5×13(15) | 108 | ||
1800 | 24x10x13(15) | 120 | ||
2000 | 24x11x13(15) | 128 | ||
2200 | 24x11x13(15) | 132 | ||
2500 | 24×12,5×13(15) | 140 | ||
2700 | 24×12,5×13(15) | 140 |
Tamaño del segmento de diamante para perforación con núcleos | ||||
Diámetro de la broca (mm) | Descripción | Tamaño del segmento | Número de segmento | Soldadura |
51 | Materiales de procesamiento:hormigón armado Conexión:1 1/4″ UNC; Barril: 450 mm. | 22*4*10 | 5 | Soldadura de cobre por frecuencia |
63 | 24*4*10 | 6 | ||
66 | 6 | |||
76 | 7 | |||
83 | 8 | |||
96 | 9 | |||
102 | 9 | |||
114 | 10 | |||
120 | 24*4,2*10 | 11 | ||
127 | 11 | |||
132 | 11 | |||
152 | 24*4,5*10 | 12 | ||
162 | 12 | |||
180 | 14 | |||
200 | 16 | |||
230 | 18 | |||
254 | 20 | |||
300 | 24*5*10 | 25 |